滲碳齒輪鍛件怎麽磁粉檢測

发布时间:2018-11-09 点击数:681

       一般对齿轮轴鍛件表面的要求很高,对渗碳部位磁粉检测的标准也很高,由于该类缺陷超标,导致老湿影院无法使用,最终报废,不仅影响了用户工期,也给制造厂带来了较大的经济损失。为此技术人员对此类缺陷进行了解剖,详细分析了该类缺陷的产生原因并制定了解决措施,最终杜绝了此类问题的再次发生。        

       根据鍛件技術要求,采用工藝流程:電弧爐粗煉→鋼包爐真空精煉→真空澆注→鍛造→鍛後熱處理→粗加工→理化性能→無損檢測→聯檢→毛坯包裝發貨。

       1.磁痕分析:通常磁痕的产生有可能是以下原因造成的:磨削裂纹,材料白点,淬火裂纹,锻造裂紋,非金屬夾雜。根據磁痕的外觀形狀和分布就可以初步分辨多數的原因。從缺陷的分布形態來看,缺陷均分布在工作表層50mm以內,基本沿工作軸向分布,可排除材料白點。由于該鍛件並未進行淬火處理及磨削加工,故也可排除淬火裂紋和磨削裂紋的可能。爲了弄清楚磁痕缺陷産生的真正原因,對工件進一步做了分析。


齿轮鍛件


       2.缺陷性质分析:为了增加对磁粉检测缺陷的检出率,对老湿影院增加4MHz的45°斜探头超声检测,并對磁粉檢測發現有超標缺陷顯示的老湿影院進行了解剖分析。金相檢測可以看到夾雜物的尺寸較大,並聚集在一起呈鏈狀分布。該夾雜物通過掃描電鏡進行分析,結果表明爲Al、Ca、Mg、O等成分所形成的複合氧化物。

       3.夹杂物分析:从磁痕缺陷的金相检测结果来看,该类夹杂物尺寸较大,为外来夹杂物;该类夹杂物在熱加工時不變形,但沿加工方向(軸向)破裂成鏈狀分布,再從掃描電鏡分析可以確定該類夾雜物爲鋁鈣爲主的複合氧化物。

       4.应采取下列工艺措施来防止缺陷的产生:

       (1)降低鍛件全氧含量。從前述老湿影院分析結果可知,氧化物夾雜是導致老湿影院報廢的原因,因此在工藝上降低老湿影院的全氧含量尤爲重要。加強澆注過程中鋼水保護力度,采用先進的澆注工藝方法,做到澆鋼過程中完全避免二次氧化。

       (2)防止外来夹杂物。选择高质量等级的耐火材料,进一步提高钢水纯净度;钢锭模及浇注附具要嚴格清理,避免汙染。

       对齿轮鍛件的磁粉检测,在检测过程中,采取必要的措施来防止鍛件缺陷的产生,来保证齿轮鍛件的質量。



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